電加熱反應(yīng)釜的使用要求比較高，為了增加運轉(zhuǎn)的安全，在某些情況下是不允許使用的。那哪些情況下禁用電加熱反應(yīng)釜呢？
　　一、水壓試驗時，電加熱反應(yīng)釜發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象或殘余變形超過規(guī)定值；
　　二、壁厚遭腐蝕嚴重，已經(jīng)超過了設(shè)計中所規(guī)定的值；且腐蝕面積大于總面積的20%；
　　三、因堿脆或晶間腐蝕嚴重，電加熱反應(yīng)釜本體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時不可用。
　　電加熱反應(yīng)釜很多不正確的操作都會造成上述損傷，所以在不達到報廢標準的情況下應(yīng)及時修復(fù)，反之就要更換，不能在故障的情況下使用。
　　1）先檢查機械密封的質(zhì)量（動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。
　　2）用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
　　3）用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。
　　4）安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。
　　5）如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。
　　6）當不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì)，有良好的潤滑功能。當介質(zhì)溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻。